Powered Roller Coding Scale

Η Powered Roller Coding Scale (Μοντέλο JDT-GT-A30) είναι ένα δυναμικό σύστημα ελέγχου ζύγισης και σήμανσης που παράγεται από την Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Συνδυάζει κινητήρια μεταφορά κυλίνδρων, ζύγιση εν κινήσει, αυτόματη κωδικοποίηση και καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο σε μια ενιαία ενσωματωμένη μονάδα. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής όπου απαιτείται ενσωματωμένη επαλήθευση βάρους και ιχνηλασιμότητα του προϊόντος ως μέρος της ροής εργασιών ποιοτικού ελέγχου.

Τυπική ανάπτυξη λαμβάνει χώρα σε σημεία επιθεώρησης στο τέλος της γραμμής, όπου τα προϊόντα που εξέρχονται από ένα σταθμό πλήρωσης ή συσκευασίας πρέπει να ζυγιστούν, να επισημανθούν με δεδομένα παρτίδας ή βάρους και να συνδεθούν στο ψηφιακό σύστημα καταγραφής του εργοστασίου πριν από την παλετοποίηση ή την αποστολή. Το σύστημα τροφοδοσίας κυλίνδρων συγχρονίζεται με την ταχύτητα του μεταφορέα ανάντη, εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητη μεταφορά προϊόντος μεταξύ των εργασιών ζύγισης και κωδικοποίησης.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι

Σημείωση για την ακρίβεια:Η ακρίβεια ανίχνευσης εξαρτάται από το βάρος, τις διαστάσεις, τη σταθερότητα μεταφοράς και τις περιβαλλοντικές συνθήκες του μετρούμενου προϊόντος. Τα στοιχεία ακρίβειας που αναφέρονται είναι επιτεύξιμα υπό ελεγχόμενες εργοστασιακές συνθήκες βαθμονόμησης με αντιπροσωπευτικά δείγματα προϊόντων. Η πραγματική επί τόπου απόδοση επαληθεύεται κατά τη θέση σε λειτουργία.

Η Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. έχει πιστοποίηση ISO9001. Η ζυγαριά κωδικοποίησης Powered Roller έχει πιστοποίηση CE. Η εταιρεία κατέχει 68 εθνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας και 20 πνευματικά δικαιώματα λογισμικού, με αποκλειστική Ε&Α στο 919 Κέντρο Έρευνας και Ανάπτυξης και κατασκευή σε δύο εγκαταστάσεις παραγωγής στο Kunshan και στο Zhejiang.

Διαδικασία Ανάπτυξης & Παραγωγής

1. Ανάλυση απαιτήσεων και ανασκόπηση μηχανικής:Για τυπικές διαμορφώσεις, οι παραπάνω τεχνικές παράμετροι ισχύουν άμεσα. Για μη τυπική προσαρμογή, η ομάδα μηχανικών μας αξιολογεί τις διαστάσεις του προϊόντος, την απαιτούμενη απόδοση, τις προδιαγραφές διεπαφής κωδικοποίησης και τα υπάρχοντα σημεία ενοποίησης γραμμής πριν επιβεβαιώσει τον τελικό σχεδιασμό του εξοπλισμού.

2. Μηχανική συναρμολόγηση:Τα κουφώματα κυλίνδρων κατασκευάζονται από ανθρακούχο χάλυβα με επεξεργασία επιφάνειας ή από ανοξείδωτο χάλυβα 304 για περιβάλλοντα επιρρεπή στη διάβρωση. Οι κινητήρες μετάδοσης κίνησης έχουν μέγεθος σύμφωνα με την καθορισμένη χωρητικότητα φορτίου και την ταχύτητα του μεταφορέα. Οι κυψέλες φόρτωσης είναι εγκατεστημένες κάτω από το τμήμα ζύγισης με μηχανική απομόνωση από τη μετάδοση κίνησης του μεταφορέα για την αποφυγή παρεμβολών κραδασμών.

3. Ηλεκτρική ενοποίηση και διαμόρφωση λογισμικού:Ο ελεγκτής οθόνης αφής της σειράς 919 είναι προγραμματισμένος με τις απαιτούμενες παραμέτρους ζύγισης, πρωτόκολλα επικοινωνίας και προγράμματα οδήγησης διεπαφής κωδικοποίησης. Οι συνδέσεις εκτυπωτή ή κωδικοποιητή inkjet διαμορφώνονται και ελέγχονται για συγχρονισμό δεδομένων.

4. Βαθμονόμηση και δυναμική δοκιμή:Κάθε μονάδα υφίσταται στατική βαθμονόμηση με πιστοποιημένα βάρη, ακολουθούμενη από δυναμική δοκιμή χρησιμοποιώντας αντιπροσωπευτικά δείγματα προϊόντων στην καθορισμένη ταχύτητα μεταφορέα. Η λογική συναγερμού εκτός ανοχής και η αλληλουχία διακοπής/εκκίνησης του μεταφορέα επαληθεύονται σε πολλούς κύκλους.

5. Επαλήθευση γήρανσης και σταθερότητας:Το πλήρες σύστημα λειτουργεί συνεχώς για τουλάχιστον 48 ώρες για να επιβεβαιώσει την ηλεκτρονική σταθερότητα, τη μηχανική ευθυγράμμιση και την αξιοπιστία του λογισμικού υπό συνεχή λειτουργία.

6. Επιθεώρηση πριν από την αποστολή:Πριν από τη συσκευασία και την αποστολή συμπληρώνεται μια τεκμηριωμένη λίστα ελέγχου που καλύπτει την ακρίβεια ζύγισης, τη λειτουργικότητα κωδικοποίησης, τις κλειδαριές ασφαλείας και την ηλεκτρική συμμόρφωση.

Λειτουργική ροή εργασίας

Τα προϊόντα εισέρχονται στο τμήμα ζύγισης μέσω ηλεκτρικών κυλίνδρων που συγχρονίζονται με τον μεταφορέα ανάντη. Η κυψέλη φορτίου συλλαμβάνει δεδομένα βάρους σε κίνηση. ο ελεγκτής συγκρίνει τη μετρούμενη τιμή με προκαθορισμένα άνω και κάτω όρια. Τα προϊόντα εντός του αποδεκτού εύρους προχωρούν στον σταθμό κωδικοποίησης, όπου εφαρμόζεται ο κωδικός παρτίδας, η τιμή βάρους ή η χρονική σήμανση. Προϊόντα εκτός ανοχής ενεργοποιούν ένα σήμα διακοπής ή συναγερμού μεταφορέα σύμφωνα με τον διαμορφωμένο τρόπο λειτουργίας. Όλες οι εγγραφές ζύγισης και κωδικοποίησης αποθηκεύονται τοπικά και μπορούν να μεταδοθούν σε ένα κεντρικό σύστημα μέσω της διαμορφωμένης διεπαφής επικοινωνίας.

Η εξαγωγή δεδομένων υποστηρίζει μορφή CSV για ανάλυση υπολογιστικών φύλλων και άμεση εισαγωγή βάσης δεδομένων μέσω API ή προσαρμογής πρωτοκόλλου. Ο ελεγκτής μπορεί να αποθηκεύσει πολλαπλές προεπιλογές προϊόντων, επιτρέποντας τη γρήγορη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών SKU χωρίς επαναβαθμονόμηση.

Πότε να επιλέξετε μια Κλίμακα Κωδικοποίησης Powered Roller

Αυτοματοποιημένες γραμμές με συνεχή ροή:Σε αντίθεση με τους χειροκίνητους ή μη ηλεκτρικούς σταθμούς ζύγισης ελέγχου, οι ηλεκτροκίνητοι κύλινδροι διατηρούν την ορμή του προϊόντος και τον ρυθμό γραμμής, καθιστώντας αυτόν τον εξοπλισμό κατάλληλο για γραμμές παραγωγής όπου απαιτείται συνοχή απόδοσης και η χειροκίνητη ζύγιση θα δημιουργούσε εμπόδιο.

Απαιτήσεις ενσωματωμένης ιχνηλασιμότητας:Σε κλάδους όπως τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά προϊόντα ή τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, οι ρυθμιστικές απαιτήσεις ή οι απαιτήσεις των πελατών συχνά επιβάλλουν κάθε προϊόν ή παρτίδα να φέρει ένα επαληθεύσιμο αρχείο βάρους που συνδέεται με την ημερομηνία παραγωγής, τη βάρδια ή τον αριθμό γραμμής. Αυτός ο εξοπλισμός ενσωματώνει τη ζύγιση και την κωδικοποίηση σε ένα μόνο ανιχνεύσιμο βήμα.

Ενοποίηση με εργοστασιακά ψηφιακά συστήματα:Οι διεπαφές επικοινωνίας υποστηρίζουν την ανταλλαγή δεδομένων με πλατφόρμες MES και ERP, επιτρέποντας τη ροή δεδομένων βάρους σε πίνακες εργαλείων ποιότητας, αναφορές παραγωγής ή ροές εργασιών έκδοσης παρτίδων χωρίς μη αυτόματη μεταγραφή.

Επαληθευμένα σενάρια εφαρμογής

Συχνές Ερωτήσεις (Συχνές Ερωτήσεις)

Πώς ενσωματώνεται η λειτουργία κωδικοποίησης με το σύστημα ζύγισης;
Ο ελεγκτής οθόνης αφής μεταδίδει την τιμή βάρους, τη χρονική σήμανση και τις προκαθορισμένες πληροφορίες παρτίδας στη συνδεδεμένη συσκευή κωδικοποίησης (εκτυπωτής inkjet, εκτυπωτής θερμικής μεταφοράς ή εφαρμογή ετικετών) μέσω μιας διαμορφωμένης διεπαφής επικοινωνίας. Το σήμα ενεργοποίησης κωδικοποίησης συγχρονίζεται με τον αισθητήρα θέσης του μεταφορέα για να διασφαλιστεί η ακριβής τοποθέτηση στο προϊόν.

Μπορεί ο εξοπλισμός να χειριστεί προϊόντα διαφορετικών μεγεθών στην ίδια γραμμή;
Το πλάτος του κυλίνδρου και η ταχύτητα του μεταφορέα σχεδιάζονται γύρω από το μεγαλύτερο προϊόν στο καθορισμένο εύρος. Για γραμμές που επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη προϊόντων, οι προκαθορισμένες ρυθμίσεις αλλαγής μπορούν να αποθηκευτούν στον ελεγκτή, επιτρέποντας στους χειριστές να αλλάζουν μεταξύ των διαμορφώσεων προϊόντων χωρίς μηχανική προσαρμογή. Ως προαιρετικά αξεσουάρ διατίθενται ράγες οδηγοί για το συγκεκριμένο προϊόν.

Τι καθορίζει την ακρίβεια ζύγισης ενός ηλεκτρικού συστήματος κυλίνδρων;
Η ακρίβεια επηρεάζεται από το βάρος του προϊόντος, το μέγεθος, την ταχύτητα κατά τη διάρκεια της ζύγισης, τους κραδασμούς από τον παρακείμενο εξοπλισμό και τις περιβαλλοντικές συνθήκες όπως η ροή αέρα. Οι προδιαγραφές ακρίβειας που παρέχονται βασίζονται σε ελεγχόμενες δοκιμές με αντιπροσωπευτικά προϊόντα. Η επιτόπια επαλήθευση κατά τη θέση σε λειτουργία καθορίζει την πραγματική απόδοση υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής.

Ποια πρωτόκολλα επικοινωνίας υποστηρίζονται για την ενσωμάτωση MES/ERP;
Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν τα RS232, RS485 και Ethernet. Η προσαρμογή πρωτοκόλλου για συγκεκριμένα συστήματα MES ή ERP γίνεται κατά τη φάση της μηχανικής αναθεώρησης. Οι συνήθεις μορφές ενσωμάτωσης περιλαμβάνουν το Modbus TCP/RTU, την επικοινωνία με την υποδοχή TCP/IP και την άμεση εγγραφή βάσης δεδομένων μέσω της παρεχόμενης διεπαφής λογισμικού.

Πώς παρέχεται η υποστήριξη μετά την πώληση για προσαρμοσμένο εξοπλισμό;
Η τεχνική τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένων των διαγραμμάτων καλωδίωσης, των οδηγών διαμόρφωσης παραμέτρων και των προδιαγραφών πρωτοκόλλου επικοινωνίας παρέχεται με κάθε μονάδα. Διατίθεται απομακρυσμένη υποστήριξη διάγνωσης για ζητήματα που σχετίζονται με το λογισμικό. Για μηχανικά ή ηλεκτρικά εξαρτήματα, τα ανταλλακτικά διατίθενται για συνήθεις διαμορφώσεις και οι διαδικασίες αντικατάστασης τεκμηριώνονται στο εγχειρίδιο συντήρησης.