Έξυπνο Υψηλής Ταχύτητας Checkweigher

Το Intelligent High-Speed ​​Checkweigher είναι ένα συμπαγές ενσωματωμένο σύστημα ζύγισης που αναπτύχθηκε από την Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. για δυναμική επιθεώρηση βάρους μικρών, ελαφρών συσκευασμένων προϊόντων. Είναι σχεδιασμένο να λειτουργεί με υψηλή απόδοση σε γραμμές παραγωγής όπου το βάρος του μεμονωμένου προϊόντος κυμαίνεται από μερικά γραμμάρια έως αρκετά κιλά και όπου τα είδη εκτός ανοχής πρέπει να αναγνωρίζονται και να αφαιρούνται χωρίς να διακόπτεται ο κύκλος της γραμμής.

Ο εξοπλισμός καταγράφει μετρήσεις βάρους κατά τη μεταφορά του μεταφορέα, επεξεργάζεται κάθε μέτρηση μέσω μιας ψηφιακής αλυσίδας φιλτραρίσματος και ενεργοποιεί έναν πνευματικό ή μηχανικό μηχανισμό απόρριψης για αντικείμενα που δεν συμμορφώνονται. Όλα τα συμβάντα στάθμισης έχουν χρονοσήμανση και καταγράφονται για ιχνηλασιμότητα.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Σημειώσεις απόδοσης:Η ακρίβεια και η απόδοση επηρεάζονται από τις διαστάσεις του προϊόντος, το υλικό συσκευασίας και τη σταθερότητα της γραμμής. Οι παραπάνω προδιαγραφές βασίζονται σε ελεγχόμενες εργοστασιακές δοκιμές με αντιπροσωπευτικά προϊόντα. Η επιτόπια θέση σε λειτουργία επικυρώνει την πραγματική απόδοση υπό συνθήκες παραγωγής.

Η Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. έχει πιστοποίηση ISO9001. Το 919 R&D Center της εταιρείας έχει αναπτύξει 68 εθνικές πατέντες και 20 πνευματικά δικαιώματα λογισμικού που σχετίζονται με όργανα ζύγισης, δυναμικούς αλγόριθμους και αυτοματοποιημένα συστήματα ζύγισης ελέγχου. Τα προϊόντα έχουν πιστοποίηση CE και παράγονται σε δύο εγκαταστάσεις παραγωγής.

Αρχιτεκτονική Συστήματος και βασικά εξαρτήματα

Ο ζυγιστής ελέγχου περιλαμβάνει τρία ενσωματωμένα τμήματα: μεταφορέα τροφοδοσίας, ζώνη ζύγισης και τροφοδοσία με σταθμό απόρριψης. Ο μεταφορέας τροφοδοσίας χωρίζει και επιταχύνει τα προϊόντα σε σταθερή ταχύτητα πριν εισέλθουν στη ζώνη ζύγισης. Ο μεταφορέας ζύγισης είναι τοποθετημένος σε ένα συγκρότημα κυψελών μέτρησης καταπόνησης που είναι μηχανικά απομονωμένο από τα τμήματα κίνησης. Ένας φωτοηλεκτρικός αισθητήρας ανιχνεύει την είσοδο του προϊόντος και ενεργοποιεί την ακολουθία σύλληψης βάρους. Μετά τη ζύγιση, τα προϊόντα περνούν στην έξοδο όπου ένας πνευματικός προωθητής εκτρέπει τα μη συμμορφούμενα αντικείμενα σε έναν κάδο απορριμμάτων ή σε ξεχωριστό μεταφορέα. Η ενεργοποίηση ώθησης χρονομετρείται χρησιμοποιώντας τη θέση παρακολούθησης του προϊόντος για να διασφαλιστεί η ακριβής εξαγωγή.

Τα κελιά φόρτωσης επιλέγονται για το εύρος βάρους στόχου και τις απαιτήσεις ανάλυσης. Ο ελεγκτής οθόνης αφής αποθηκεύει συγκεκριμένες παραμέτρους για το προϊόν—βάρος στόχος, ανώτερα/κατώτερα όρια, ταχύτητα μεταφορέα και καθυστέρηση απόρριψης—και εμφανίζει στατιστικά στοιχεία παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, συμπεριλαμβανομένων του ποσοστού διέλευσης, του αριθμού απορρίψεων και του ιστόγραμμα κατανομής βάρους.

Επεξεργασία και επικοινωνία δεδομένων σε πραγματικό χρόνο

Τα σήματα βάρους δειγματοληπτούνται σε υψηλή συχνότητα και υποβάλλονται σε επεξεργασία από έναν αλγόριθμο ψηφιακού φιλτραρίσματος που αντισταθμίζει τους μηχανικούς κραδασμούς και τον θόρυβο της ζώνης. Η τιμή του επεξεργασμένου βάρους συγκρίνεται με τα αποθηκευμένα όρια ανοχής. Η απόφαση του συστήματος (πέρασμα/αποτυχία) και το μετρούμενο βάρος μεταδίδονται στον ελεγκτή εξόδου τροφοδοσίας για εκτέλεση ταξινόμησης.

Όλες οι εγγραφές βάρους έχουν χρονοσήμανση και μπορούν να εξαχθούν μέσω USB σε μορφή CSV. Οι διεπαφές επικοινωνίας (Ethernet, RS232, RS485) υποστηρίζουν την ενοποίηση δεδομένων με πλατφόρμες MES, SCADA ή ERP. Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να εξάγει δεδομένα συνεχώς, κατόπιν ζήτησης ή μετά από κάθε κύκλο επιθεώρησης με βάση τις απαιτήσεις του συστήματος υποδοχής.

Βαθμονόμηση και τακτική συντήρηση

Η βαθμονόμηση πραγματοποιείται μέσω της διεπαφής της οθόνης αφής χρησιμοποιώντας πιστοποιημένα βάρη δοκιμής. Είναι διαθέσιμες τόσο ρουτίνες βαθμονόμησης ενός σημείου όσο και πολλαπλών σημείων. Η καθοδηγούμενη διαδικασία ελαχιστοποιεί το σφάλμα χειριστή και δεν απαιτεί αποσυναρμολόγηση.

Πρόγραμμα τακτικής συντήρησης:
Καθημερινά:Καθαρίστε την πλατφόρμα ζύγισης και την επιφάνεια του μεταφορικού ιμάντα. επαληθεύστε τις συνδέσεις των καλωδίων του αισθητήρα.
Εβδομαδιαίος:Επιθεωρήστε την τάση και την ευθυγράμμιση του μεταφορικού ιμάντα. ελέγξτε την πίεση του πνευματικού συστήματος (0,6–0,8 MPa) και τη λειτουργία του ενεργοποιητή.
Μηνιαίος:Εκτελέστε επαλήθευση ακρίβειας με πιστοποιημένα βάρη. επιθεωρήστε και λιπάνετε τα ρουλεμάν μεταφοράς.
Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων:Η μετατόπιση βάρους μπορεί να υποδηλώνει υπερφόρτωση αισθητήρα ή κατεστραμμένο δυναμικό στοιχείο. Η αποτυχία απόρριψης σχετίζεται συχνά με πτώση πίεσης αέρα ή κακή ευθυγράμμιση του ωστήρα. Τα ανταλλακτικά για είδη κοινής χρήσης (ζώνες, φίλτρα, αισθητήρες) διατηρούνται στο απόθεμα για άμεση αντικατάσταση.

Τυπικά προϊόντα και σενάρια επιθεώρησης

Συχνές Ερωτήσεις (Συχνές Ερωτήσεις)

Ποιο είναι το ελάχιστο βάρος προϊόντος που μπορεί να ελέγξει αξιόπιστα το σύστημα;
Το καθορισμένο εύρος ζύγισης ξεκινά από 5 g. Η αξιόπιστη δυναμική επιθεώρηση πολύ ελαφρών προϊόντων εξαρτάται από το σχήμα του προϊόντος, το κέντρο βάρους και την ταχύτητα του μεταφορέα. Προϊόντα κάτω των 5 g μπορούν να αξιολογηθούν κατά περίπτωση κατά την αναθεώρηση μηχανικής.

Πώς ο πνευματικός μηχανισμός απόρριψης διασφαλίζει την ακριβή αφαίρεση χωρίς να καταστρέφει τα παρακείμενα προϊόντα;
Ο χρονισμός απόρριψης βασίζεται στην παρακολούθηση της ταχύτητας του μεταφορέα και της θέσης του προϊόντος από τον φωτοηλεκτρικό αισθητήρα. Ο ελεγκτής υπολογίζει την ακριβή στιγμή που το μη συμμορφούμενο προϊόν φτάνει στον ωστήρα και ενεργοποιεί τον πνευματικό κύλινδρο για μια καθορισμένη διαδρομή. Η απόσταση μεταξύ προϊόντος και προϊόντος πρέπει να είναι επαρκής για να ανασυρθεί ο προωθητής πριν από την άφιξη του επόμενου προϊόντος. Η ελάχιστη απόσταση προσδιορίζεται κατά τη διαμόρφωση του συστήματος.

Πώς διατηρείται η ακρίβεια σε υψηλή απόδοση;
Οι αλγόριθμοι ψηφιακού φιλτραρίσματος εξάγουν μια σταθερή τιμή βάρους από το σύντομο παράθυρο μέτρησης που είναι διαθέσιμο σε υψηλή ταχύτητα. Η μηχανική απομόνωση του μεταφορέα ζύγισης μειώνει τη μετάδοση κραδασμών. Για εφαρμογές πολύ υψηλής ταχύτητας, η αντιστάθμιση μεταξύ απόδοσης και ακρίβειας συζητείται κατά την προδιαγραφή του συστήματος και η επιτεύξιμη ακρίβεια επιβεβαιώνεται μέσω δυναμικών δοκιμών με δείγματα προϊόντων πελατών.

Μπορεί η στάθμη ελέγχου να χειριστεί προϊόντα που δεν είναι άκαμπτα επίπεδα στο κάτω μέρος;
Προϊόντα με ανομοιόμορφες ή εύκαμπτες βάσεις ενδέχεται να παρουσιάζουν αυξημένη διακύμανση βάρους κατά τη δυναμική ζύγιση. Τα προσαρμοσμένα υλικά ζώνης, οι ράγες οδήγησης ή οι φορείς μεταφοράς για συγκεκριμένο προϊόν μπορούν να θεωρηθούν ότι σταθεροποιούν τα αντικείμενα κατά τη μεταφορά. Τα δείγματα προϊόντων ελέγχονται συνήθως κατά τη φάση της μηχανικής για να καθοριστεί εάν απαιτείται πρόσθετη στερέωση.

Ποια είναι η διαδικασία εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών προϊόντων;
Οι παράμετροι προϊόντος—βάρος στόχος, όρια ανοχής, ταχύτητα μεταφορέα και ρυθμίσεις απόρριψης— αποθηκεύονται ως ονομαστικές προεπιλογές στον ελεγκτή της οθόνης αφής. Ο χειριστής επιλέγει το επιθυμητό προϊόν από το μενού και όλες οι παράμετροι φορτώνονται αυτόματα. Δεν απαιτούνται μηχανικές ρυθμίσεις για προϊόντα της ίδιας κατηγορίας μεγέθους και βάρους. Συνιστάται έλεγχος βαθμονόμησης με βάρος αναφοράς μετά την αλλαγή.